(一)反擊式破碎機的安裝
(1)反擊式破碎機泵帶有振動性工作的機組，在安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固
件，在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中也應定期檢查，隨時緊固。
(2)安裝中應注意本機旋向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn)。
(3)安裝好電動機后，應根據(jù)安裝情況，配備傳動帶防護罩。
(4)反擊板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。
(5)由于反擊式破碎機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應在系統(tǒng)設計中考慮好。
(二)反擊式破碎機的維修
(1)反擊式破碎機運轉(zhuǎn)過程中應經(jīng)常作例行檢查，當發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高
于70℃時，應立即停機檢查，及時消除故障后才可繼續(xù)開機。
(2)在機器運轉(zhuǎn)正常后方可加料，喂料要均勻，應防止混入鐵塊硬物。在停機前必須先停止加料，停機內(nèi)物料破碎完畢再停電動機。
(3)反擊式破碎機在檢修或調(diào)整排料口后，應先用人力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確認轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動，方可開動電動機。
(4)應經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好，軸承座內(nèi)潤滑脂應每月加注一次，每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。
(5)在檢查緊固件是否松動時，應重點檢查轉(zhuǎn)子兩側壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板松動后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體，與機體碰擊，損傷機件。
(6)為確保操作人員及設備安全，機器運轉(zhuǎn)中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作，禁止打開各種小門。
(7)當破碎產(chǎn)品粒度過大時，應停機檢查板錘磨損情況，防止轉(zhuǎn)子被磨壞。當板錘因磨損需調(diào)整180°再次使用時，應使每塊板錘重量相等并保持平衡，以防止機器開動后發(fā)生震動。
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