一、球磨機(jī)振動(dòng)過大
(1)喂料不均勻，當(dāng)入磨的混合料多為粉料時(shí)，磨內(nèi)的負(fù)荷率大，導(dǎo)致磨盤上料層薄，甚至磨盤與磨輥直接接觸，造成振磨；當(dāng)入磨的混合料多為塊料物料時(shí)，造成磨輥的壓差不穩(wěn)定，產(chǎn)生振磨。解決的方法是穩(wěn)定入磨物料的粒度，適當(dāng)調(diào)整喂料速度或降低粉磨壓力，在保證需要物料細(xì)度的前提下，適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。
(2)金屬件進(jìn)入磨機(jī)，檢查金屬探測器，磁鐵分離器工作是否正常。
(3)窯廢氣風(fēng)機(jī)損壞引起振動(dòng)或人磨的窯尾廢氣壓力高，不穩(wěn)且含塵濃度大使磨內(nèi)溫度過高從而加大了磨內(nèi)負(fù)荷，此時(shí)應(yīng)加大循環(huán)風(fēng)門的開度，增大入磨的循環(huán)風(fēng)門，提高了磨機(jī)的人口負(fù)壓，使磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
二、球磨機(jī)生產(chǎn)能力過低
可能的原因?yàn)椋?br />
(1)喂料速率低；
(2)粉磨壓力低；
(3)產(chǎn)品細(xì)度太細(xì)；
(4)系統(tǒng)風(fēng)量低。
解決的方法為增加喂料速率或增加粉磨壓力，降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，加大系統(tǒng)排風(fēng)量。反之磨球磨機(jī)的生產(chǎn)能力過高時(shí)，解決的方法相反。
三、球磨機(jī)喂料不足
當(dāng)發(fā)現(xiàn)喂料倉儲(chǔ)料不足時(shí)應(yīng)停機(jī)，此時(shí)如果繼續(xù)往外輸料有空磨的危險(xiǎn)，應(yīng)向供料裝置和磨機(jī)喂料，否則會(huì)使料床變薄，發(fā)生隆隆響聲，致使減速機(jī)損壞。
四、球磨機(jī)壓差太大
此時(shí)應(yīng)立即減少供料，觀察壓差指示裝置。檢查其可能的原因：
(1)喂料裝置故障，喂料過多；
(2)磨盤部的噴口環(huán)阻塞；
(3)風(fēng)量過低或不穩(wěn)定；
(4)選粉機(jī)調(diào)整的細(xì)度過細(xì)。
壓差過小的原因：
(1)喂料速率過低以至于喂料中斷；
(2)產(chǎn)品的細(xì)度太粗。
五、系統(tǒng)的張緊壓力下降應(yīng)檢查：
(1)導(dǎo)管是否泄漏；
(2)壓力安全溢流閥是否失靈；
(3)油泵是否正常工作；
(4)壓力開關(guān)是否失常。
如果上述設(shè)備檢查后完好無損，此時(shí)可重新啟動(dòng)油泵工作，關(guān)閉油泵后壓力仍正常，則不需停機(jī)，反之則停機(jī)。
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公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機(jī)、顎式破碎機(jī)、高、強(qiáng)、弱磁選機(jī)、浮選機(jī)等重選設(shè)備；制砂機(jī)、洗砂機(jī)、烘干機(jī)及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
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