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    提高球磨機磨礦細度的技巧
    磨礦成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經(jīng)濟效益的重要因素。因為，磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)品的回收率。 所以，球磨工的技術(shù)操作是及其重要的。
    首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、球磨機 型號、鋼球數(shù)量、鋼球大小比例、球磨機襯板磨損、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、球磨機給水大小、球磨機排礦口處沖水大小等。
     了解了所有這些影響因素，在生產(chǎn)操作中我們要一項一項的進行查找，找到較佳調(diào)節(jié)因素。
    原礦礦石硬度：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對于同一礦石是固定的，也是無法進行調(diào)整。但在生產(chǎn)中，在選礦工藝技術(shù)要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩(wěn)。另外在球磨機皮帶給礦處，皮帶由于長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補加到球磨機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產(chǎn)不穩(wěn)定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質(zhì)不盡相同。
    分級機主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細度的一個重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級機主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設(shè)備檢修后，由于分級機中的礦砂沒有清理干凈，在長時間沉集下，礦泥沉的較實，在下放分級機主軸時，由于不細心，沒有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少。另外主軸沒有放下也可能是由于主軸長時間沒有進行清理上油，所以在操作過程中要加以注意。
破碎粒度大小、格篩篩孔的調(diào)整是關(guān)建，球磨工必須要對破碎系統(tǒng)進行監(jiān)督，若在生產(chǎn)中球磨機給礦粒度大小發(fā)生變化，必須要馬上反映到破碎車間。較終要求破碎粒度越細越好。
分級機葉片磨損：葉片磨損后，相對于返砂量減小，造成磨礦細度變粗，另外，若葉片磨損厲害，將影響分級機壽命，所以在工作中及時檢查葉片磨損情況，及時更換磨損葉片。球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機葉輪間距：在球磨機購買時已定，注意在購買時查看咨詢
    分級機溢流堰高低，影響著礦砂的沉淀區(qū)大小，在生產(chǎn)中我們可以根據(jù)磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰高低進行調(diào)整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調(diào)整分級機溢流堰高低，有時經(jīng)礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小是在設(shè)備安裝期間進行現(xiàn)場制作，在許多選廠，因為在設(shè)備安裝中分級機開口大小高低沒有進行調(diào)整好，而工人在操作過程中又不太留意，無形也是影響了磨礦作業(yè)。分級機下開口低，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機下開口大，相對是礦砂沉淀區(qū)大了，水流較為平緩，所以返砂量將大，磨礦細度相對細，分級機上開口低，返砂量相對大，磨礦細度相對變細，分級機上開口大，相對返砂量相對大，磨礦細度相對變細。否則相反。