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　　石墨選礦設備
　　晶質鱗片狀石墨可選型號，對原礦品位要求一般2.5%以上就可開采，而隱晶質石墨其可選性差，對原礦品位要求較高，一般要求大于65%～80%，大于85%時可直接利用。

　　石墨選礦設備生產線
　　晶質、非晶質石墨選礦設備[1]一般情況下多采用粗碎、中、細碎、研磨、浮選、脫水、烘干的流程。瑞光石墨選礦粗碎多采用顎式破碎機。中、細碎多采用液壓圓錐破碎機或錘式破碎機。研磨作業(yè)采用格子式球磨機或者其他研磨設備。浮選常采用SF型浮選機、XJK型浮選機。產品脫水常采用脫水篩或各種離心脫水機及過濾機。分級多采用螺旋分級機，可以有效分級對石墨進行分級處理。 產品的烘干常采用烘干機。

　　晶質石墨選礦工藝b591.cn流程
　　由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風化礦為主的中小礦山，則不經破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。瑞光晶質石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。

　　隱晶質石墨選礦工藝流程
　　雖然隱晶質石墨礦石品位較高，但難以分選。在中國，通常都是將開采出來的石墨礦石經過簡單的手選后，
 

　　石墨直接粉碎成產品出售。一般選礦工藝流程為：原礦→粗碎→中碎→烘干→磨礦→分級→包裝。