螢石礦的主要成分是螢石和石英,另外還含有少量的的方解石等。螢石多呈團粒狀及細微脈狀與石英共生形式存在,我們通過X射線衍射分析結(jié)果顯示螢石含量在24.6%左右。如果在偏光顯微鏡下觀察,螢石晶體完整,輪廓清晰,多數(shù)為不規(guī)則粒狀,正交偏光下呈不同干涉色。晶體表面可看見各種條紋、微坑及解理裂隙。不同形狀順粒相互鑲嵌,并與石英伴生,分布在在0.020-0.12mm之間,較大粒度可達0.25mm,多數(shù)石英的較度分布在0.020-0.1mm之間,以單體形式產(chǎn)出的石英較少。而存在于石英間隙中的螢石顆粒為微米級的螢石礦物,螢石顆粒粒度主要為2.0-6.0um。石英呈白色,晶體完整,形狀多種,表面光滑,平整,是與螢石緊密相嵌的礦物。.
選礦廠采用的主流螢石礦選礦工藝流程::原礦石由振動給料機送入顎式破碎機進行初次粗碎(破碎粒度標準達到20—50mm),初步破碎后的螢石礦石被送入細碎機進行二次破碎(破碎粒度需要達到<3-5mm60%-90%),經(jīng)過兩段破碎后的螢礦石再次投入球磨機進行研磨作業(yè),球磨機常和和螺旋分級機組成閉路循環(huán),即球磨機研磨后的物料進入分級機進行分級,達到合格細粒的礦石進入下一選礦工序,不合格的粗粒礦石重新返回球磨機進行研磨。細粒礦物被分離后進入攪拌筒和藥劑進行充分、均勻的拌合,而后進入浮選機中進行浮選選礦作業(yè),經(jīng)1次粗選、5次精選、2次掃選、在浮選過程中通過控制礦漿的濃度、酸堿度、加上不同浮選藥劑就可得到合格精礦)——濕精礦——壓濾機——合格精礦。尾礦排入尾礦庫。
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