其完整的選礦過(guò)程包括破碎、研磨、分級(jí)、浮選、磁選、濃縮、烘干等多種工序,每道工序之間的相互聯(lián)合并配合高效選礦設(shè)備的作用下來(lái)實(shí)現(xiàn)整個(gè)選礦過(guò)程。所以在選礦過(guò)程中做好每道選礦工藝至關(guān)重要。
選礦廠把從礦山采來(lái)的大塊礦石經(jīng)過(guò)碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的礦粒,為磨礦選礦作業(yè)提供一定粒度的產(chǎn)品,這就是我們常說(shuō)的破碎作業(yè)流程。對(duì)于碎礦選礦作業(yè)來(lái)說(shuō),碎礦產(chǎn)品的粒度越大,選礦設(shè)備破碎機(jī)的工作效率就越高,破碎的費(fèi)用也就相對(duì)較低。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小,作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也礦業(yè)減小,因而增加了磨剝作用,使球磨機(jī)的生產(chǎn)能力提高,鋼球消耗也可以降低。選礦廠的規(guī)模越大,縮小磨礦給礦粒度的經(jīng)濟(jì)效果液越顯著。那么在選礦過(guò)程中該如何確定礦石破碎的較佳入料粒度?從事選礦技術(shù)研發(fā)及各類選礦設(shè)備生產(chǎn)有20年經(jīng)驗(yàn)的瑞光專家為大家總結(jié)了常用的幾種方法:
l)羅蘭方法:較佳人磨粒度與功指數(shù)的平方根成反比。硬而難磨的礦石較佳人磨粒度應(yīng)小些,軟而易磨的礦石較佳人磨粒度可大些。人磨粒度大于較佳值,磨機(jī)效率會(huì)降低。
2)奧列夫斯基方法:在適宜磨礦條件下,人磨粒度降低,磨機(jī)生產(chǎn)能力提高。
3)邦德方法:按照邦德功耗理論分別計(jì)算破碎和磨礦的能耗,得出在人磨粒度為小于13~時(shí),破磨總能耗較低。
4)沙伐哈特金方法:選廠的生產(chǎn)率越高,則由人磨粒度的降低而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越大。
河南瑞光機(jī)械科技有限公司專業(yè)選礦設(shè)備******,在此我們的專家提醒顧客不管采用哪種確定礦石破碎的較佳入料粒度的方法,“多碎少磨”選礦工藝流程是亙古不變的真理,這也是降低破碎產(chǎn)品較終粒度,增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量,從而提高球磨機(jī)的處理能力,達(dá)到降低破磨工序電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重中之重,所以望選礦廠謹(jǐn)記。