石墨選礦設(shè)備
晶質(zhì)鱗片狀石墨可選型號(hào)，對(duì)原礦品位要求一般2.5%以上就可開采，而隱晶質(zhì)石墨其可選性差，對(duì)原礦品位要求較高，一般要求大于65%～80%，大于85%時(shí)可直接利用。
石墨選礦設(shè)備生產(chǎn)線
晶質(zhì)、非晶質(zhì)石墨選礦設(shè)備[1]一般情況下多采用粗碎、中、細(xì)碎、研磨、浮選、脫水、烘干的流程。石墨選礦粗碎多采用顎式破碎機(jī)。中、細(xì)碎多采用液壓圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。研磨作業(yè)采用格子式球磨機(jī)或者其他研磨設(shè)備。浮選常采用SF型浮選機(jī)、XJK型浮選機(jī)。產(chǎn)品脫水常采用脫水篩或各種離心脫水機(jī)及過濾機(jī)。分級(jí)多采用螺旋分級(jí)機(jī)，可以有效分級(jí)對(duì)石墨進(jìn)行分級(jí)處理。產(chǎn)品的烘干常采用烘干機(jī)。
晶質(zhì)石墨選礦工藝流程
由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟，品位一般在2%～10%之間，破碎流程比較簡(jiǎn)單，常采用三段開路、兩段開路或一段破碎流程。以加工風(fēng)化礦為主的中小礦山，則不經(jīng)破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦順序(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種形式，即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質(zhì)石墨多采用精礦再磨流程，正常情況下選礦作業(yè)回收率可達(dá)80%左右。有些礦山也曾嘗試中礦再磨流程，但效果不明顯。個(gè)別小廠也有采用開路或半開路浮選流程，因丟棄尾礦點(diǎn)過多。選礦回收率很低，一般只有40%～50%。
隱晶質(zhì)石墨選礦工藝流程
雖然隱晶質(zhì)石墨礦石品位較高，但難以分選。在中國(guó)，通常都是將開采出來的石墨礦石經(jīng)過簡(jiǎn)單的手選后，
石墨直接粉碎成產(chǎn)品出售。一般選礦工藝流程為：原礦→粗碎→中碎→烘干→磨礦→分級(jí)→包裝。
公司主營(yíng)產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機(jī)、顎式破碎機(jī)、高、強(qiáng)、弱磁選機(jī)、浮選機(jī)等重選設(shè)備；制砂機(jī)、洗砂機(jī)、烘干機(jī)及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
關(guān)注微信平臺(tái)