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    隨著破碎齒板的不斷磨損，顎式破碎機的排礦口逐漸增大，產(chǎn)品粒度變粗。為了合理平衡各段破碎機的負(fù)荷，保證破碎產(chǎn)品的粒度要求，必須定期對破碎機的排礦口進行測定與調(diào)整，視具體情況，每周測定并調(diào)整3～4次。
檢查排礦口常用鉛球（柱、塊）或肥皂塊測定。即將鉛塊鑄成球或柱，為了測定時手拿方便，將鐵絲鑄在球（柱）咬合內(nèi)，以便用手提著放入破碎腔內(nèi)，待動顎板對球（柱）咬合后將其從破碎腔內(nèi)拉出，用卡尺測量被擠壓的厚度，此厚度即為破碎機排礦口寬度。測定的排礦口寬度若與工藝要求的寬度不符時，則應(yīng)進行調(diào)整。必須注意的是，測定排礦口時，要在空負(fù)荷下進行。
顎式破碎機是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種：
    1）墊片調(diào)整 在機架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片，利用增加或減少墊片層的厚度，使排礦口減小或增大達(dá)到調(diào)整排礦口的目的。這種方法可以多級調(diào)整，操作方便，但一定要停車調(diào)整。一般用于大、中型顎式破碎機，簡單擺動式顎式破碎機多用這種調(diào)整裝置。
    2）楔鐵調(diào)整 是利用楔型調(diào)整機構(gòu)來實現(xiàn)的。它借助于放在后肘板肘承座與機架后壁間的兩個楔鐵來調(diào)整，當(dāng)擰動螺母，借絲桿使后楔鐵沿機架后壁上升時，前楔鐵則沿平行于機架側(cè)壁上的導(dǎo)槽向前移動，因而推動肘板與動顎也向前移動，使排礦口減小。這種方法可以達(dá)到無級調(diào)整。調(diào)整時方便省時，且不必停車，但缺點是使機器尺寸和重量增加，且不易調(diào)成水平，而使肘板、連桿受扭，所以這種調(diào)整裝置只適于中小型顎式破碎機，而復(fù)雜擺動式破碎機多采用這種調(diào)整裝置。
1、破碎齒板抖動，可聽到金屬的撞擊聲。
    產(chǎn)生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動，固定螺栓松動或斷裂。
    排除方法：停車檢查，用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵，然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。
2、推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲。
    產(chǎn)生原因：彈簧拉力不足或損壞，推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。
    清除辦法：調(diào)整彈簧拉力或更換彈簧，更換支承墊或推力板。
3、連桿頭部產(chǎn)生沖擊聲。
    產(chǎn)生原因：偏心軸軸襯磨損。
    消除辦法：重新刮研或更換軸襯。
4、破碎產(chǎn)品粒度增大
    產(chǎn)生原因：破碎齒板下部磨損嚴(yán)重。
    消除辦法：調(diào)整排礦口，減少排礦口尺寸，或?qū)⑵扑辇X板調(diào)換180盎蚋
5、過鐵后支顎停止擺動，連桿前后搖擺，拉桿彈簧松馳。