離心選礦機簡稱離心機，也叫離心溜槽。它是間斷工作的離心溜槽，由主機、控制機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)三部分組成。離心機高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力，強化重選過程，使微細礦粒得到更有效的回收，它的出現(xiàn)成功的解決了微細粒的充分回收，因此，目前廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。
離心選礦機構(gòu)造：離心選礦機由分選機構(gòu)及輔助機構(gòu)兩大部分組成。
1、分選機構(gòu)：離心機的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu)，可由鋼板卷焊、鑄鋁或玻璃鋼制成。
2、輔助機構(gòu)：離心機的輔助機構(gòu)主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動作程序控制裝置等幾個部分構(gòu)成。
離心選礦機工作原理：離心選礦機中的礦漿隨轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，在流膜和離心力的作用下，重礦粒沉積到床層底部（沉積層）附著在鼓壁上成為精礦；輕礦粒在礦層表面被流膜沿轉(zhuǎn)鼓坡度沖走成為尾礦，再由轉(zhuǎn)豉大頭排至尾礦槽中。待尾礦排完后，高壓沖洗水閥自動打開，將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，然后高壓水閥自動關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動復(fù)位開始下一個選別循環(huán)。
| 型號及規(guī)格 | 轉(zhuǎn)數(shù) | 給礦粒度(mm) | 給礦濃度(%) | 處理量(t/h) | 補加水(t/h) | ||
| 直徑(mm) | 坡度 | 轉(zhuǎn)速(r/min) | |||||
| YX-ф800×600 | 600 | 4 | 450 | 0.074-0.01 | 20-25 | 1.2-1.5 | 2.0 |
| YX-ф800×600 | 800 | 5 | 380 | 0.074-0.01 | 20-25 | 1.2-1.5 | 2.0 |
| YX-ф1600×900 | 1600 | - | 160 | 0.074-0.01 | 20-25 | 4.5 | 6.2 |
| 雙鼓ф2000 | 2000 | - | - | - | 20-25 | 12-15 | 10-12 |
| 單鼓ф2000 | 2000 | - | - | - | 20-25 | 6-7.5 | 10-12 |
在給礦粒度組成穩(wěn)定的前提下，(對鎢、錫礦石給礦+0.07毫米粒級一般不超過5-10%，對鐵礦可達20%)，給礦體積和給礦濃度是影響選別指標的主要因素。
1)給礦體積和給礦濃度
給礦體積和給礦濃度是影響離心礦機選別的主要因素，與一般重力溜槽基本一致。當濃度保持不變時，給礦體積過小，礦漿分配不勻，出現(xiàn)“拉溝”影響選別指標；給礦體積過大，礦漿流速過大，精礦品位和尾礦品位增高，精礦產(chǎn)率降低，回收率亦低，故以地給礦體積應(yīng)注意控制掌握。
給礦濃度不僅影響處理量(生產(chǎn)率)，對選別效率亦有較大影響。處理量不變，提高濃度影響著礦漿體積相對減少，因而礦漿流速小，精礦品位及尾礦品位隨之降低，而精礦率和回收率則相應(yīng)增高。但給礦濃度接近30%以后，對尾礦品位的降低并不利，也是需要注意的。
給礦體積負荷一般20-30升/分。粗選時給礦濃度為20-25%，精選時為15-20%，為了保證給礦體積和給礦濃度穩(wěn)定，常在離心機前設(shè)置礦漿攪拌筒、定量器等輔助設(shè)備，這雖然增加了一些基建投資，但從長遠穩(wěn)定選別指標來看還是必須的。
2)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)數(shù)的影響
離心力隨轉(zhuǎn)數(shù)的提高增大，提高轉(zhuǎn)數(shù)，尾礦品位降低，精礦產(chǎn)率及回收率均相應(yīng)提高；但轉(zhuǎn)數(shù)過高，對排礦、精礦富礦比又有矛盾，故應(yīng)適當選擇確定。
對鎢、錫礦泥，粗選轉(zhuǎn)數(shù)為400-450轉(zhuǎn)/分，精選轉(zhuǎn)數(shù)為350-400轉(zhuǎn)/分。對鐵礦一般不超過400轉(zhuǎn)/分。
公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設(shè)備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
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