在選礦中給礦性質對離心機的工作有重要影響,離心機適于處理-0.075粒級的礦泥.給礦中含有粗顆粒重礦物時分選效率降低,同樣,微細的泥質部分(-10毫米)增多,對分選也不利,必要時應預先脫泥.
當給礦性質一定時,操作方面的主要影響因素是給礦體積,給礦濃度,轉鼓轉速和周期時間,后者在生產(chǎn)中是不易改變的,操作中主要應用控制前二者穩(wěn)定,少變.
1、給礦體積,給礦體積直接影響著礦漿的流速,隨著給礦體積增大,紊動度增強,此時設備的處理量增加,但重礦物的產(chǎn)率減小,質量有所提高.
2、轉鼓的轉速.轉鼓轉速從兩個不同方向影響選別過程,一方面提高轉速可使顆粒的慣性離心力增大,使床層趨于壓實,分層難以有效進行;另一方面又可使礦漿的軸向流速增大,增強切變松散的能力.但是這兩種作用隨轉速的增長總是慣性離心力大于軸向流速,故隨著轉速的增加,結果將是重礦物的沉積量增多,回收率增加而精礦品位下降.
3、給礦濃度.給礦濃度是通過黏度影響著分層過程,已經(jīng)知道,在重力場礦漿視黏度隨著固體容積濃度的增加而增大,在離心機的轉速不變時,依同樣道理,視黏度也是隨給礦濃度的增大而增大,但在回轉流中,離心加速度又使顆粒的慣性力增大,于是因顆粒間的碰撞,摩擦而表現(xiàn)的切變阻力亦之增大,即離心力對礦漿的視黏度也是有影響的.當以均質液體的黏度概念衡量礦漿的黏度時,只能是反映某特定條件下相當于黏度的影響,稱其為黏度效應.
由上述討論可知,離心機轉鼓的長度及半錐角是對工藝條件有決定性影響的結構參數(shù),而轉鼓的直徑則只是正比例地影響著干礦處理量,在給礦粒度微細時,應當采用較短的轉鼓;而在給礦粒較粗時,則可應用較長的轉鼓.如果要求不改變工藝較果而提高處理能力,就只能在不改變轉鼓長度的情況下,增大離心機的直徑.在選礦http://b591.cn中要綜合考慮多方面因素,是設備得到充分的利用從而提高效率和降低成本。