回轉烘干機是應用時間較早、應用范圍較廣的一種烘干設備。它主要通過內部設置不同型式的揚料板，使物料和熱氣體進行熱交換，從而物料得到烘干。它的優(yōu)點是對物料的適應性較好、結構簡單、操作可靠；生產(chǎn)能力大。它的缺點是烘干效率較低，熱效率僅為0.35～0.65、耗材多，占地面積大，投資較多。較新開發(fā)的雙筒回轉式烘干機，它具有適應性強、不易堵料、占地面積小、熱散失少、獨特的揚料板設計使熱效率更高等優(yōu)勢。
物料在被一筒內熱氣流直接烘干的同時，又被另一筒內的熱量間接烘干，而且低溫的外筒對高溫的內筒有隔熱保溫作用。內筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射、對流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較低，物料撒落在內筒外壁上，其熱交換以熱傳導、對流并重。
結構緊湊，工藝布置靈活，土建投資少。
回轉烘干機在保證物料烘干工藝所需時間的前提下，整機長度縮短40%左右，有利于工藝布置。同時減少了廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資30%左右，更適合于老廠改造的工藝布置。
傳動裝置做了較大的改進。
回轉烘干機取消了大、小齒輪傳動，采用了四托輪邊緣同步傳動，結構更加緊湊，安裝、維修更為簡便，運轉率也更高�！ �
采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。
雙筒回轉烘干機適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干，保持物料原有的活性。
采用調速電機調節(jié)筒體轉速，自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)。使操作更加便捷。
回轉烘干機可根據(jù)入機物料初水份、出料終水份，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D速，確保下道工序的需求。
優(yōu)化的結構設計及耐磨處理，保證了設備的使用壽命。
環(huán)間揚料板選用了進口耐磨鋼板，進料斗應用了階梯式料襯結構，進料錐筒及進氣筒采用耐熱鋼板制作，為長期安全、無故障運行奠定了堅實的基礎。
回轉烘干機套筒式結構設計，熱散失少，傳熱效率高、更利于物料的烘干。
一般回轉烘干機的筒體表面溫度達110-120℃，而雙筒回轉式烘干機的外筒體表面溫度僅為60-70℃，散熱損失減少，節(jié)能效果明顯。
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公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產(chǎn)線設備。
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